La qualité d'une pièce mécanique dépend directement des moyens mis en œuvre pour la produire. Notre atelier associe des équipements de tournage, de fraisage et d'usinage multi-axes de marques reconnues du secteur, entretenus et calibrés régulièrement.
Cette diversité d'équipements nous permet d'adapter le procédé au projet, plutôt que d'adapter le projet au procédé : chaque pièce est confiée à la machine la plus pertinente pour sa géométrie et sa tolérance.
Tours à commande numérique multi-axes et tours conventionnels, pour couvrir un large éventail de géométries de pièces, des plus simples aux plus techniques.
Un centre combinant broche de tournage et broche de fraisage, permettant l'usinage complet de pièces complexes en une seule prise de pièce.
Plusieurs centres d'usinage à commande numérique 4 axes complètent notre capacité de production sur les séries comme sur les pièces unitaires.
Notre atelier de métrologie, installé en environnement contrôlé, est équipé d'une machine à mesurer tridimensionnelle, d'un contourographe et d'un rugosimètre, ainsi que de colonnes de mesure classiques pour les contrôles courants.
Ces instruments permettent de vérifier la géométrie, les tolérances dimensionnelles et l'état de surface de chaque pièce, en cohérence avec les exigences définies dans nos prestations de métrologie.
La qualité ne se contrôle pas seulement en fin de fabrication : elle se construit à chaque étape, du choix du procédé d'usinage jusqu'à la vérification finale de la pièce. Cette approche nous permet de limiter les non-conformités et de garantir la régularité de nos productions dans le temps.
Certifications visées : ISO 9001 et EN 9100 — démarche à confirmer selon l'avancement de la certification de l'entreprise.
Décrivez-nous votre besoin : notre équipe revient vers vous avec une réponse technique et un devis adapté.
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